第一章 核心清洗机制

三重协同作用实现无损清洁

1. 低温脆化效应

• 干冰颗粒（-78.5℃）冲击表面，使污染物（油污/树脂/毛刺）急速冷冻收缩，物理强度下降＞80%。

2. 动能剥离效应

• 压缩空气（0.3-1.5MPa）推动干冰以150-300m/s超音速撞击，局部应力集中破坏污染物附着力。

3. 升华爆破效应

• 干冰渗入微隙后瞬间气化，体积膨胀800倍产生微爆冲击波，彻底瓦解深层残留物。

技术优势：非研磨（莫氏硬度1.5）、非导电、无化学残留、支持热态设备在线清洗

第二章 行业定制化解决方案

| 应用领域 | 核心问题 | 干冰清洗价值 |
1. 精密模具维护

• 痛点：注塑/压铸模具的合模线残留、顶针油污导致产品飞边、脱模损伤

• 方案：在线清除硅胶/塑料残留（无需拆模），恢复模具纹理精度

• 效益：↑模具寿命40%，↓停机时间80%

2. PCBA电子制造

• 痛点：助焊剂残留引发电路腐蚀，BGA芯片清洁难度高

• 方案：无损清除焊渣/离子污染（FR4/CEM-1/铝基板全适配）

• 效益：↑产品良率15%，↑产线直通率

3. 高精度去毛刺

• 痛点：PEEK/尼龙等工程塑料机加工毛刺难以无损清除

• 方案：微孔毛刺清除（最小孔径0.1mm），同步去除切削液

• 效益：替代人工打磨，↑表面一致性

4. 新能源装备维护

• 痛点：光伏板积灰降低发电效率，风机叶片气动失衡

• 方案：无水清洁光伏板，清除叶片昆虫残留

• 效益：↑风机发电量12%，↓运维成本30%

其他行业应用：航空航天发动机积碳清除、医疗手术器械灭菌级清洁、汽车发动机积碳在线清理

第三章 设备操作规范

安全高效作业流程

安全警示

• 强制通风：防止CO₂局部浓度＞5000ppm

• 个人防护：防冻手套+护目镜+降噪耳罩

• 禁用于：超薄件（＜0.5mm）、脆性陶瓷

第四章 技术经济性对比

干冰清洗 vs 传统工艺

*数据来源：工业实测报告（2023-2025）*

结语
干冰清洗技术通过物理三重作用机制，为制造业提供兼具 精密性（支持μm级清洁）、经济性（热模在线节省能耗）、可持续性（零碳足迹）的变革性解决方案。随着精密制造与ESG要求的持续升级，该技术将成为工业4.0清洁体系的核心基础设施。

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